鈦材產(chǎn)量由2015年的4.86萬(wàn)噸上升到2019年的7.53萬(wàn)噸，增長(zhǎng)了55%。

（1）多種鈦合金材料成功用于我國(guó)重要工程。高強(qiáng)高韌損傷容限鈦合金TC21和中強(qiáng)高韌損傷容限鈦合金TC4-DT實(shí)現(xiàn)大規(guī)格棒材批量化生產(chǎn)，成功用于我國(guó)新型戰(zhàn)機(jī)等（圖1為某飛機(jī)用TC21合金的鍛件）。新型CT20低溫鈦合金管、板、絲材及管件等成功應(yīng)用于我國(guó)新一代航天器中。特殊耐蝕鈦合金Ti35應(yīng)用于核乏燃料后處理設(shè)備。

（2）鈦合金熔煉技術(shù)得到提升。實(shí)現(xiàn)了SP700、Ti-1023等易偏析鈦合金的3～5t級(jí)高均質(zhì)鑄錠的工業(yè)化制備，掌握了TC4、Ti80、TA15等常用鈦合金10t級(jí)超大規(guī)格高均質(zhì)鑄錠的制備技術(shù)。電子束冷床爐熔煉的多組元鈦合金扁錠的成分均勻性有明顯提升。

（3）鈦合金鍛造技術(shù)水平邁上新臺(tái)階。掌握了TC4、TC21、TC18、TC4-DT、TA15等常用鈦合金高品質(zhì)大規(guī)格鍛坯及棒材的穩(wěn)定化制備技術(shù)。

（4）鈦合金板材制備技術(shù)得到提升。TC4、TC4 ELI、Ti70、TA5等鈦合金板材獲得成功應(yīng)用。開(kāi)發(fā)出航空用高品質(zhì)TC4鈦合金厚板生產(chǎn)新工藝。開(kāi)發(fā)出超大規(guī)格鈦合金厚板制備工藝，制備出國(guó)內(nèi)最大規(guī)格及單重的TC4鈦合金厚板，滿足深?？臻g站和艦船等裝備對(duì)超大規(guī)格鈦合金構(gòu)件的需求。實(shí)現(xiàn)細(xì)晶TC4和TA15等鈦合金超塑板材的批量應(yīng)用。

（5）大口徑鈦及鈦合金無(wú)縫管材及彎管制備技術(shù)得到提升。制備出合格的大口徑鈦及鈦合金無(wú)縫管材及彎管，如TA2的外徑大于200mm、長(zhǎng)度大于3m的無(wú)縫管；Ti-75、Ti80和TC4的外徑大于260mm、長(zhǎng)度大于3m的無(wú)縫管。

（6）鈦合金型材及深加工制品制備技術(shù)得到提升。制備的鈦膈膜、鈦毛細(xì)管、環(huán)形氣瓶、球形儲(chǔ)箱、藥型罩、絲材、各種管件等制品尺寸和性能穩(wěn)定性得到提升。

二、主要新合金的研制和應(yīng)用進(jìn)展

（1）研制出強(qiáng)度為800MP、900MPa、1000MPa級(jí)的鈦合金以及放射性快速衰減的鈦合金，制備出合金棒材、板材、管材等。